Большие магниты NdFeB: Размер, производительность и персонализация
Большие неодимовые магниты, называемые магнитами промышленного класса, размеры сторон которых превышают 40 мм, стали опорой современной технологии благодаря своей исключительной магнитной силе и стабильности. Благодаря своим превосходным магнитным полям они будоражат промышленные инновации.
Стандартные большие размеры неодимовых магнитов - 40x40x20 мм, они подходят для небольших двигателей или экспериментальных целей. Что касается промышленного применения, то другими стандартными размерами являются форма диска - 300×40 мм, блока - 250x100x40 мм и куба - 100x100x100 мм. Благодаря таким превосходным размерам эти магниты находят применение в роторах ветряных турбин, приводных двигателях электромобилей и значительном оборудовании с магнитными барабанами. Кроме того, они повышают эффективность преобразования энергии и экономят средства при сборке магнитов меньшего размера.
Большие неодимовые магниты имеют различные модификации по назначению. Покупатели могут определить желаемое направление намагничивания и тип покрытия для усиления защиты от коррозии. Обычно при настройке проводится моделирование магнитного поля, чтобы форма и размер магнитов формировали оптимальную производительность в конкретном приложении.
Поставщики и услуги

Мы предлагаем полную поддержку, начиная с процесса производства и заканчивая доставкой клиентам, чтобы магниты были изготовлены в соответствии с требованиями. Покупатели могут связаться с нами, чтобы узнать последние цены и запасы, чтобы сделать покупку более эффективной.
Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, TOPMAG предлагает ряд настраиваемых опций для наших неодимовых магнитов, включая размер, класс, покрытие, направление намагничивания и допуски на размеры.
1. Размер
Для больших магнитов требуется более высокая концентрация редкоземельных элементов, которые стоят дорого из-за высокой стоимости добычи и переработки. Дисковый магнит диаметром 300 мм может стоить в десятки раз дороже маленького 40-миллиметрового магнита. Для производства больших магнитов требуется специализированное оборудование.
2. Класс магнита
Магниты высшего класса содержат больше редкоземельных элементов и обладают большей магнитной энергией. Они идеально подходят для высокопроизводительных двигателей или датчиков. Они стоят намного дороже магнитов более низкого класса, таких как N35. К высокотемпературным относятся магниты серии SH, которые могут нагреваться до 150°C без изменения магнитных свойств, что означает их инертность в аэрокосмической отрасли или в процессе промышленной сушки.
3. Выбор покрытия
Выбор покрытия должен определяться исходя из условий применения.
- Никелевое покрытие (Ni-Cu-Ni): Высокая коррозионная стойкость, подходит для работы в общих условиях.
- Гальванизация: Низкая стоимость, подходит для приложений с ограниченным бюджетом.
- Эпоксидное покрытие: Химически стойкие, подходят для морской или кислотной среды.
4. Рабочая температура
Самая высокая рабочая температура магнитов серии N составляет 80°C. Превышение этой температуры приведет к тому, что магниты окончательно потеряют свою намагниченность. Если работа ведется при высоких температурах, следует выбирать магниты серий SH, UH или EH. Покупатели должны четко знать температурный диапазон применения, чтобы магнит не потерял свою магнитную силу.
5. Направление намагничивания
Направление намагничивания влияет на распределение магнитного поля и характеристики магнита. Для роторов предпочтительно осевое направление, однако в других случаях это не всегда так. В случае индивидуальных заказов для обеспечения оптимальных характеристик требуются спецификации заказчика, связанные с предполагаемым конечным применением.
6. Допуски на размеры
Типичные допуски на обработку больших магнитов составляют от ±0,05 мм до ±0,1 мм. Более высокие допуски увеличивают стоимость. Покупатель должен четко определить требования к точности для конкретного применения и решить, насколько важен этот параметр, чтобы избежать ненужных расходов. Как правило, большинство прецизионных приборов требуют высокой точности для многих применений.
Инструкции по безопасности
.webp)
Хрупкость материала: Магниты NdFeB твердые и хрупкие; удары по ним могут легко их сломать. При быстром присоединении могут возникнуть искры или осколки. Обращайтесь с ними осторожно и подходите медленно, используя амортизирующие материалы. Поврежденные магниты будут влиять на производительность.
Транспортная безопасность: Лучший способ транспортировки больших неодимовых магнитов - морские перевозки. Это самый дешевый способ и позволяет выполнять большие заказы. При этом также требуется многослойная защита железных пластин от сильных магнитных полей, создаваемых большими магнитами, в соответствии со стандартами безопасности и международными перевозками. Морские перевозки имеют менее строгие правила в отношении помех магнитного поля на больших расстояниях, но они занимают больше времени - от двух до четырех недель.
Я занимаюсь научно-популярной литературой о магнитах. Мои статьи в основном посвящены принципам их действия, применению и анекдотам. Наша цель - предоставить читателям ценную информацию, помочь каждому лучше понять очарование и значение магнитов. В то же время мы будем рады услышать ваши мнения о потребностях, связанных с магнитами. Не стесняйтесь следовать за нами и сотрудничать с нами, ведь мы вместе исследуем бесконечные возможности магнитов!


