AIMANTS EN NÉODYME

Aimants à barreau à haute performance

Les aimants à barreau sont des aimants cylindriques qui génèrent des champs magnétiques puissants et focalisés sur leur longueur. Ils sont idéaux pour les applications nécessitant un positionnement ou un alignement magnétique précis. Leur conception permet de les intégrer facilement dans divers systèmes, garantissant ainsi la fiabilité des performances des applications industrielles et commerciales.

Aimants à tige en tailles standard et options personnalisées

Pour des applications spécifiques, la taille du barreau aimanté a un impact direct sur ses performances magnétiques. Un aimant à barreau géant produit une force magnétique extraordinairement intense, ce qui rend l'intégration avec d'autres composants complexe et peut même entraîner des problèmes de désalignement. À l'inverse, un barreau magnétique trop petit peut être incapable de créer une force magnétique suffisante pour répondre aux exigences de n'importe quelle application.

Le dimensionnement est essentiel pour garantir que l'aimant s'insère correctement dans le système, ce qui permet d'obtenir une force de champ magnétique maximale et une précision fonctionnelle.

Le diamètre est généralement compris entre 2,00 mm et 15,00 mm (0,08 à 0,59″).
La hauteur varie de 3,00 mm à 100,00 mm (0,12″ à 3,94″).
La force d'adhésion varie de 0,16 KG à 9,00 KG.

*Barres magnétiques sont des aimants en néodyme dont la hauteur est supérieure à leur diamètre, tandis que les aimants à disque ont une hauteur inférieure à leur diamètre.

Lors de la personnalisation, nous veillons à ce que les dimensions de chaque aimant soient exactes et nous donnons des limites de tolérance rigoureuses. Les tolérances spécifiques sont les suivantes
Les tolérances de diamètre sont comprises entre

2,00 mm à 25,00 mm (0,06″ à 1,00″), tolérance de ±0,10 mm (±0,004″)
25,00 mm à 50,00 mm (1,00″ à 2,00″), tolérance de ±0,20 mm (±0,008″)
50,00 mm à 75,00 mm (2,00″ à 3,00″), tolérance de ±0,30 mm (±0,012″)
75,00 mm à 100,00 mm (3,00″ à 4,00″), tolérance de ±0,40 mm (±0,016″)
Tolérance sur l'épaisseur : ±0,10 mm pour toutes les tailles.

Ces tolérances et dimensions peuvent être ajustées en fonction de l'environnement opérationnel et des exigences de conception d'une application spécifique.

Modèle et direction de l'aimantation

Les aimants à barreau peuvent être magnétisés dans différentes directions, en fonction de leur utilisation. Leur magnétisation la plus courante est la suivante axialLa magnétisation radiale se produit lorsque le champ magnétique se propage sur toute la longueur, ce qui confère une homogénéité aux applications telles que les moteurs et les assemblages magnétiques. L'aimantation radiale se produit lorsque le champ s'étend à partir du centre, ce qui en fait une excellente solution pour des applications telles que les filtres magnétiques.

Magnétisation diamétralequi apparaît sur les côtés des pôles, est souvent utilisé pour les systèmes qui ont besoin d'un champ magnétique perpendiculaire. Le choix de la bonne direction de magnétisation garantit que les performances sont acceptables pour chaque application.

Magnétisation axiale

Magnétisation diamétrale

Caractéristiques de l'aimant à barreau

Qu'est-ce qu'un aimant à tige ? Les aimants à barreau sont des aimants permanents cylindriques dont la longueur est supérieure au diamètre. Ils sont utilisés dans diverses applications nécessitant des champs magnétiques focalisés.

Comment les aimants en forme de barreau sont-ils magnétisés ? Les aimants en barre sont principalement magnétisés axialement (sur la longueur) mais peuvent également être magnétisés radialement ou diamétralement pour des applications spécifiques.

Quelles sont les utilisations courantes des aimants en barre ? Ils sont utilisés dans les moteurs, les capteurs, les assemblages magnétiques et les filtres où des champs magnétiques précis sont nécessaires.

Quelles sont les tailles disponibles ? Les aimants en barre ont généralement un diamètre compris entre 2 et 100 mm, avec des longueurs personnalisables.

Les aimants en forme de tige sont-ils puissants ? Les appareils puissants doivent être manipulés avec précaution afin d'éviter toute blessure due à leur force magnétique.

Les aimants en forme de tige peuvent-ils être coupés ? Ce n'est pas recommandé, car le découpage peut affaiblir ou casser l'aimant.

Comment stocker les aimants à tige ? Conserver à l'écart des appareils électroniques ou d'autres aimants, dans un endroit sec et frais, en utilisant un dispositif de maintien magnétique si nécessaire.

Les aimants en barre peuvent-ils être utilisés à des températures élevées ? La tolérance à la température dépend du matériau ; les aimants en néodyme peuvent perdre leur magnétisme au-delà de 80-230°C, tandis que les aimants en samarium-cobalt peuvent supporter des températures plus élevées.

Quelle est la différence entre les aimants en forme de bâtonnet et les autres formes ? Les aimants en forme de barreau offrent des champs magnétiques concentrés sur leur longueur, ce qui les rend idéaux pour la force magnétique directionnelle, contrairement aux aimants en forme de disque ou d'anneau.

Aimants à tige dans d'autres modèles

Outre les aimants en néodyme, TOPMAG propose des aimants en ferrite, en alnico et en samarium-cobalt (SmCo), chacun présentant des avantages uniques pour des applications spécifiques :

Aimants à barreau de ferrite sont réputés pour leur faible coût et leur résistance à la corrosion. Leurs principales applications sont les capteurs automobiles et les séparateurs magnétiques, où le faible coût et la stabilité dans des conditions environnementales difficiles sont essentiels.

Aimants à barreau Alnico résistent aux applications à haute température et conservent des caractéristiques magnétiques exceptionnelles à des températures extrêmement élevées. Ils sont fréquemment utilisés pour les capteurs à haute température et les micros de guitare électrique, où la stabilité de la température et l'endurance sont essentielles.

Aimants à barreau en samarium-cobalt ont une puissance magnétique et une résistance à la température extraordinairement élevées. Ils conviennent donc parfaitement aux applications aérospatiales et aux équipements de mesure très précis, offrant une stabilité et des performances accrues dans des environnements difficiles.